【世界速看料】妙手回春治氣井“血栓” 五年增產油氣當量614萬噸

石榴云/新疆日報記者 于江艷

(資料圖片僅供參考)

截至3月17日，塔里木油田克深905、迪那2-14、克深24等井，運用超深氣井化學除垢解堵技術解堵后，平均單井日產氣量從27.6萬立方米提升至44.1萬立方米，今年累計增產氣量1130萬立方米。

卡在井筒的結垢猶如人體內的“血栓”，去除“血栓”讓這些井重新煥發了青春。

實現這一妙手回春的是塔里木油田油氣工程研究院采油氣所化學解堵技術團隊。自2018年以來，他們運用這一技術已“醫治”好120口高壓氣井“血栓”問題，累計增產天然氣72.58億立方米、凝析油36.04萬噸，折合油氣當量614.4萬噸。

塔里木油田克深、迪那、克拉、博孜—大北等氣區是西氣東輸主力氣源地，地質構造極其復雜，氣藏埋深達6000至8100米，具有“高溫、高壓、高礦化”特點。自2015年以來，井下無機垢堵塞問題逐漸顯現，且呈上升趨勢。曾經，井筒堵塞最高峰時，堵塞井比例超50%，降低氣田產能達4000萬立方米/天，嚴重影響西氣東輸平穩供氣和南疆冬季天然氣保供。

“剛開始，井筒堵塞，我們以為是油管斷了，就進行大修作業，把油管取出來后才發現，不是油管斷了，是有垢堵在井筒?！彼锬居吞镉蜌夤こ萄芯吭翰捎蜌馑吞锘瘜W室副主任吳紅軍說，發現垢物堵塞井筒后，起初用的是物理方法除垢，用連續油管捅下去，把垢鉆除。

當時，修一口井費用約4000萬元，需要100多天，用連續油管捅垢作業費用300萬元左右，需要五六天。

“能不能研發一種化學試劑，將化學試劑精準注入井筒結垢位置，以化學方法除垢？”一次修井后化學解堵技術團隊將井筒里的垢取了出來，他們經過無數次實驗，創新形成超深氣井化學除垢解堵技術系列，突破高溫高壓氣井堵塞物精細分析、結垢預測、高溶蝕和低腐蝕解堵液研制、系統除垢解堵工藝設計等技術瓶頸。

“超深氣井化學除垢解堵技術是超深氣井采氣工程配套的關鍵技術利器?！彼锬居吞镉蜌夤こ萄芯吭翰捎蜌馑h總支書記張寶表示，這項技術使低產低效井重新煥發生機，提升了西氣東輸和南疆各地民眾用氣資源調峰能力。

圍繞“堵塞物高溶垢率，管材低腐蝕率”目標，化學解堵技術團隊研發出3種解堵劑，其中2種為酸性解堵劑、1種為非酸性解堵劑。特別是非酸性解堵劑，基本實現管柱零腐蝕，極大地降低氣井生命周期內多次解堵作業對管柱的腐蝕傷害。

5年來，該技術應用有效率達93.3%，平均單井解堵后無阻流量提升2.3倍。

同時，創新形成的6項配套解堵工藝，也延長了氣井解堵有效期，降低可解堵頻次。截至目前，平均單井解堵有效期從9.5個月增至25個月，單井解堵費用降至120萬元左右，時間縮短到1.5天。

2021年，經中國石油和化學工業聯合會鑒定，塔里木油田攻關形成的超深氣井化學除垢解堵技術成果總體達到國際領先水平。中國工程院院士孫金聲認為，該發明解決了現有技術無法精準分析高溫高壓氣井結垢規律和趨勢的難題；解決了常規物理解堵措施難以除垢完全、有效率低和定期酸性液解堵對生產管柱重復腐蝕的重大難題；同時，該發明為全流動過程除垢解堵技術，解決了常規解堵措施有效解堵期短的重大難題。

目前，塔里木油田已對該成果從科研儀器、預測方法、關鍵用劑到工藝設計進行全鏈條知識產權布局，已取得授權發明專利19件、實用新型專利3件、軟件著作權2件，發表論文19篇，制定油田標準4項，構建超深氣井化學除垢解堵技術知識產權群。2022年，該成果在共青團中央和人力資源和社會保障部舉辦的“中核杯”創新創效大賽中獲得銀獎，現已成為自治區關鍵核心技術攻堅重大成果。

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